HDPE礦用管塑性加工避免缺陷的工藝技術
HDPE礦用管材的塑性加工，往往易產生下述質量缺陷一，特別（bié）是在管材的彎曲加工時尤為明顯。
(1)璧厚變薄、破裂
如彎曲變形區外側壁及脹（zhàng）形變（biàn）形區（qū）管壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會產生壁厚變薄。變薄量（liàng）大的部位在大變形處，變薄過度時導致破裂。從變形力學的角度看，這是由（yóu）於拉伸應力的作用而使變形區喪失廠（chǎng）承載能力，因此（cǐ）屬塑性拉伸失穩間題。該類質量缺陷均發生在伸（shēn）長類成形工序中。
(2)壁厚增厚、起皺
如彎曲變形區內側壁及縮口(徑)變形區管壁，壁厚均（jun1）有增加。若變形（xíng）程（chéng）度過大，則管壁（bì）喪失（shī）穩定，引起皺折。因此，失穩不隻是在拉（lā）應力作用下才會出現，在（zài）壓應力作用下，同樣存在塑性失穩問題。此類質量缺陷均發生在（zài）壓縮類成形工序中。
(3)橫斷而形狀畸（jī）變
在管材（cái）的彎曲加工中，若不采取必要（yào）的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等（děng）)，彎曲後的橫斷麵（miàn）或大或小地都將發（fā）生畸變(近似為（wéi）橢圓形)。又如利用模具對管材切斷時（shí），由於切刀（dāo）對（duì）管壁的壓力作（zuò）用，也會使切斷麵產生壓（yā）塌現象，變為非圓形（xíng）。因此。為防止上述質量（liàng）缺陷的產生，選用合理的工藝（yì）方法及采取必要（yào）的工藝措施，是十（shí）分重（chóng）要的。生產實踐表明，消除或大限度地減少質量缺陷，以滿足（zú）管件的使用要求，是管材塑（sù）性加工的（de）工藝關（guān）鍵。
用於塑性加（jiā）工的管（guǎn）材，按材質的不同可分為鋼管和有色金屬（shǔ）管兩類。有色金屬管包括銅和（hé）銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。生（shēng）產中除常用鋼、銅、鋁管外（wài），也較廣泛地使用各種合金和（hé）其它金屬管。根據管材（cái）的斷麵形狀，可分為圓形管和異形管。圓形（xíng）管的規格一般用外徑X壁厚（hòu）表示。異形管（guǎn）有橢圓形、三角形、梯形、矩形、正方、六方（fāng）等各種複雜（zá）形狀，其規（guī）格表示方法也各不相同。根據管材生產方法，可（kě）分為熱軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠（jǐ）壓管等。根（gēn）據壁厚不同可分為厚壁（bì）管、薄（báo）壁管(壁厚小於2rnm)以及外徑不大（dà）於5mm的毛細管。
HDPE礦用管材鋼管分無縫鋼管與有縫鋼管兩種。除（chú）大量用於氣體和液體的輸送管路外，又（yòu）廣泛用於（yú）製造機器零件和工程結構件。無縫鋼管由整塊金屬軋製而成，斷麵（miàn）上無接縫。其材質多種多樣幾乎涉及到廠所有的（de）鋼種。有縫鋼管又稱焊接鋼管，用（yòng）鋼格卷焊而成，有鍍鋅管〔俗（sú）稱白鐵管)和不鍍鋅（xīn）管(俗稱黑（hēi）鐵管（guǎn）)兩種。鍍鋅（xīn）管常用作水管，可以防（fáng）止生鏽。不鍍鋅管用於普通低壓或無壓力的管道（dào）係統中。
