PPH管材的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然（rán）從變形性質、變形特點等方麵看，有許多相似之（zhī）處，但在工藝（yì）方法、需要（yào）解決的工藝難（nán）點、工裝結構設計、工藝參數選擇以及為防止產品產生質量缺（quē）陷而采取的工藝措施（shī）等方麵，都存在很（hěn）大的不同，PPH管材的空心截麵是引起這些不同的原因。
根據管材零件的技（jì）術條件及不同使用要求，應（yīng）選用相應的塑（sù）性加工方法。在實（shí）際生產（chǎn）中，盡管管件的形狀、尺寸及使用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主要有切斷、衝孔，彎曲、脹形、縮口（徑）、擴口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過（guò）不同的塑性加工方（fāng）法來實現。例如管材（cái）的彎曲加工，可分為（wéi）繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時加熱與否，又可（kě）分為（wéi）冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結構特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類。
軟（ruǎn）模脹形則根據傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹（zhàng）形、石蠟脹形、液壓脹形及（jí）氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為衝壓（yā）縮口、旋壓縮口、衝擊縮口及加（jiā）熱縮口等，而管壁衝孔又可分為有凹模衝孔、無凹模衝孔（kǒng）、橡膠模衝孔等。管材塑性加工（gōng）是以管材作毛坯，通過各種塑性加工手段（duàn）製造管材零件（jiàn）的加工技術。實際上（shàng）PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬於管材深加工技術的範疇。
在管材零件的製造中，首先需對管材進行切斷，以獲（huò）得管件所需長（zhǎng）度的管坯。管材切斷主要用機械（xiè）加工和（hé）衝壓（yā）加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷麵質量穩定，但因其生產率低，故難以滿足大批量（liàng）生產的要求。衝（chōng）壓加工生產率高，但切斷時管壁易被（bèi）壓扁，導致切斷麵畸變、歪斜。如果（guǒ）采用（yòng）剪切棒料的方法（fǎ）剪切普材，管材必（bì）然被壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切斷麵質量滿足管件的使用要求是（shì）十分（fèn）重要的。
